1500-2000 hodin údržby.
Test a seřízení funkce detekce objemu vypouštěného oleje a tlaku mazacího tuku. Filtr vzduchového systému, seřizovací ventil podavače oleje a další funkce a kontrola nečistot vlhkosti a potřebná seřízení. Kontrola nastavené hodnoty tlakového spínače vzduchu a test a seřízení funkce detekce tlaku. Zkontrolujte nastavenou hodnotu spínače ukazatele výšky formy a zkontrolujte a upravte naměřenou hodnotu. Zkontrolujte a seřiďte řetězové kolo, řetěz, převodový hřídel, šnekové kolo a šnek a další části zařízení pro nastavení výšky formy, zda nejsou uvolněné, abnormální a napnutí řetězu. Demontujte horní kryt převodové skříně, zkontrolujte opotřebení vnitřních dílů a uvolněné pera a proveďte čištění olejových drážek, výměnu mazacího oleje a provozní stav, hlukovou a vibrační zkoušku a kontrolu. Otestujte a upravte množství oleje a tlak v místě vstřikování oleje každé části převodového systému. Zkušební namátková kontrola a nezbytné seřízení činnosti pístu, brzdného úhlu, brzdové vůle a opotřebení mechanismu vypouštění brzdy.
Mezera mezi kluznou vodicí lištou a vedením je změřena a třecí plocha je zkontrolována a v případě potřeby upravena a korigována. Ložiska setrvačníku atd., doplnění ručního maziva a kontrola potrubí a spojů. Otestujte a zkontrolujte stav činnosti vyvažovacího válce a jeho olejového mazání, olejového okruhu, spojů atd. Otestujte a zkontrolujte izolační odpor obvodu motoru a elektrického provozního obvodu. Testuje se přesnost celého stroje (kolmost, rovnoběžnost, komplexní vůle atd.) a v případě potřeby se korekce upraví. Vyčistí se vzhled a příslušenství razníku, dotáhnou se kontrolní místa a mechanické patky (základy), dotáhnou se šrouby, zaaretují se matice a v případě potřeby se seřídí hladina. Mazací a mazací systém, potrubní ventily atd. čištění, údržba a kontrola. Čištění a údržba pneumatických prvků a potrubí vzduchového systému, stejně jako provozní zkoušky a kontroly.
Použijte 3000-4000 hodin údržby testu výkonu fotoelektrického bezpečnostního zařízení a nastavení úhlu projekce a testu plochy. Vzhled ostatních částí elektroinstalace, opotřebení kontaktů a uvolněné vodiče atd., zkouška a zkušební a kontrolní seřízení funkce otočné vačkové spínací skříňky a obvodu nouzového zastavení pro druhý stupeň. Čištění olejového okruhu, čištění olejové komory, výměna oleje a působení tlaku a seřízení funkčního testu ochranného zařízení proti přetížení. Kontrola stavu opotřebení a napnutí klínového řemene hlavního motoru, seřízení. Demontáž a demontáž každé součásti brzdového mechanismu (kromě setrvačníku), čištění a údržba, kontrola vůle, seřízení a zpětná montáž a odladění. Vyvažovačka je rozebrána a rozebrána, vyčištěna, zkontrolována a znovu smontována a odladěna. Využijte 6000-8000 hodin údržby a demontáže ojnice pilového zubu, čistěte a udržujte, kontrolujte okluzi a opotřebení zubu pily a závitu ojnice a vyleštěte, vyleštěte okluzní povrch a namažte mazacím tukem. Sestava jezdce (sedlo T, víko. Přetížení hydraulických válců, šnekové převody, šneky atd.) demontovat a rozebrat, vyčistit a udržovat, seřídit mezeru a povrch opotřebení, zkontrolovat olejové těsnění a znovu použít mazací tuk. Formovací podložka je rozebrána, rozebrána, vyčištěna, zkontrolována, zkontrolována a namazána a poté smontována a testována.